车铣复合数控机床是一种集车削、铣削、钻孔、攻丝等多种加工功能于一体的高精度机床。其基本工作原理基于数控系统对工件和刀具的准确控制，通过编程输入加工指令，实现对复杂零件的一次性装夹和多工序加工。
1.主轴系统：主轴既能作为车床主轴高速旋转进行车削，又能实现C轴分度控制。这使得在加工过程中，工件可以在不同角度和位置进行切削，满足复杂零件的加工需求。
2.工作台：用于支撑和定位工件，可在X、Y、Z等方向进行准确移动和旋转，配合主轴运动，实现工件的多面加工。例如，在加工一些具有多个侧面和孔系的零件时，工作台可以通过准确的移动和旋转，使刀具能够准确地到达各个加工部位。
3.动力刀塔：安装有各种铣削、钻孔等刀具，可根据加工工序自动更换刀具。动力刀塔的使用提高了加工效率，减少了因换刀而导致的停机时间，同时也保证了加工的连续性和精度。
4.副主轴：部分车铣复合数控机床配备副主轴，可与主主轴协同工作，实现工件的双面加工或同时加工两个工件，进一步提高加工效率和生产产能。比如在加工一些需要两端同时进行加工的轴类零件时，副主轴可以发挥重要作用。
5.数控系统：是整个机床的控制核心，它接收预先编写好的加工程序，将其解析为具体的控制指令，准确地控制主轴转速、进给速度、刀具路径等参数，确保各部件按照预定轨迹协同运动，完成复杂的加工任务。
车铣复合数控机床的使用注意事项：
1.规范操作：要搞清楚机床的各个部件及其功能，并严格按照操作手册进行规范操作。比如，找正工件时，只准用手板动卡盘或开低速找正，严禁开高速找正，以免造成机床损坏或事故。
2.安全防护：必须经过相关培训和资质认证，具备必要的操作技能和知识；严禁在未经授权的情况下操作设备，未经许可不能随意启动。
