组合机床介绍

　　组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的部件和夹具，组成的半自动或自动机床。
　　
　　组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
　　
　　一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。
　　
　　主回路的CAD
　　
　　本软件是组合机床及自动线电气控制系统主回路计算机辅助设计及绘图软件包，适用于一般正转电机、一般正反转电机、带制动器正反转电机、双速或三速电机、主轴定位和带电脑监控器等多种形式的主回路的设计。
　　
　　本软件包由数据库、图形库和源程序三部分组成。软件采用软件工程的方法进行开发。程序采用模块化结构，输入很少的数据，就能自动地绘出主回路的电气控制系统图，并包括元件型号、规格等选择。软件易于使用和维护，具有较好的实用性。
　　
　　数据库是各种常用电机及配套元件数据库，其中汇总了300多种常用电机及其额定功率、额定电流、同步转速及相配套的正反转接触器、自动开关、导线及管接头等数据。本数据库由27个数据文件所组成。
　　
　　图形库中包括了绘制电控系统主回路所需的各种图形，其中包括以下几类主要图形：自动开关类图形、接触器类图形、电脑监控器类图形、电机类图形、框架类图形（指包括主回路中各段用途、顺序号、导线等图形元素的图形）等。
　　
　　zui早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的尺寸，但对部件结构未作规定。
　　
　　为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。
　　
　　组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。